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我们知道搅拌器的工作对象是不固定的，有些物质是腐蚀性的有些则没有，所以在选择搅拌器的时候根据物质的腐蚀性情况确定搅拌桨叶、搅拌轴的材质，换句话说就是做好搅拌器防腐工作需要“量体裁衣”，本文就此问题介绍一下不同材质的搅拌器可以面对哪些不同性质的物质：
1、碳钢的搅拌器：无腐蚀性要求，一般碱性的工况；
2、304不锈钢：中等碱性和弱酸性工况；
3、316L不锈钢：中等碱性和酸性，低氯离子含量的工况；
4、碳钢热喷塑的搅拌器：中等氯离子含量的酸性工况；
5、钛材：强酸性，高氯离子含量的工况；
6、不锈钢喷涂四氟：强酸性，高氯离子含量的工况。
“量体裁衣”的方法希望对大家做好搅拌器的防腐工作能有所帮助。
涡轮式搅拌器分为圆盘涡轮搅拌器和开启涡轮搅拌器；按照叶轮又可分为平直叶和斜片叶。涡轮搅拌器速度较大，300～600r／min。涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时，搅拌效率较高，搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数，对介质搅拌混合的效果有着重要影响。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求确定搅拌器的类型、电机功率、搅拌速度，然后选择减速机，机架、搅拌轴、轴封等各部件。
折叶桨式搅拌器一般选择300r/min，根据不同介质的物理学性质，桨叶的形状与搅拌槽内壁要一致。其间仅有锚式搅拌器很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时， 液层中有较大的停滞区。
旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
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